Talaşlı İmalat
Binek ve hafif ticari araçlar için süspansiyon ve direksiyon parçaları üretiminde, mevcut kapasitesiyle yenileme pazarında Avrupa’nın lideri olan SPE, ileri teknoloji ile deneyimi birleştirerek sektördeki başarısını sürdürmektedir.
Rotil, rotilli salıncak, rot mili, rot takımı, rot başı, rotilsiz salıncak, salıncak burcu, kauçuk grubu, denge kolu ve denge kolu burcu, tamir kiti, Z-rot, Z-rot kiti, sac salıncak, alüminyum ve çelik dövme rotilli kol gibi ürün gruplarında Avrupa’nın lider üreticisi konumundadır.
Yenilikçi ve teknolojik yaklaşımıyla ürünlerini ileri teknolojiyle üreten SPE, gösterdiği başarıyı yerli sermayeye katkı sağlayarak taçlandırmaktadır.
Teknolojinin son noktalarındaki CNC işleme tezgahlarını kullanan talaşlı imalat bölümü, dünya çapındaki müşteriler için bir numaralı ürünler üretmeyi hedef edinmiştir.
Sektörde küresel inovasyon lideri olma hedefiyle yola çıkan bölümümüz, sürekli gelişim ve insana saygı felsefesiyle hareket etmektedir. Çalışanlarına verdiği birçok eğitimle, inovatif düşünceye sahip, eğitimli ve uzman bir kadro oluşturmuş ve bu kadrosu ile kaliteli ürünler üretmeyi başarmıştır.
Bu süreçte, 5S ve diğer yalın üretim tekniklerini benimseyen firmamız, iş ortaklarına sıfır hatalı ürün gönderebilmek amacıyla Kaizen, Poke-Yoke ve proses FMEA sistemlerini uygulamalarında etkin bir şekilde kullanmaktadır.
Üretimin sorunsuz ve zamanında gerçekleştirilmesi için planlama (ERP) yazılımlarını aktif olarak kullanan bölümümüz, görsel yönetim kapsamında OEE (Overall Equipment Efficiency) değerlerini imalat alanında bulunan ekranlardan anlık olarak takip etmektedir.
SPE’nin talaşlı imalat makine parkuru oldukça gelişmiş ve geniştir. Rotilli kol, rotil, rotbaşı, rotmili, z-rot ve aşık üretiminde günlük yaklaşık 110.000 parça CNC makinelerimizle üretilmektedir. Bu yüksek üretim kapasitesine ulaşmak ve hedefleri daha da büyütmek için SPE, yatırımlarına hız kesmeden devam etmektedir.
Z-Rot Ürün Grubu
Z-Rot ürün grubumuz, orijinal ekipman muadili parçalar üretmek amacıyla kurulmuştur. Ayrıca, orijinal Z-Rot’lardan daha mukavemetli ve dayanıklı olarak ürettiğimiz ve XD olarak adlandırdığımız özel bir versiyon ile üstten kilitli olarak ürettiğimiz, patenti firmamıza ait iki farklı ürün çeşidimiz bulunmaktadır.
Z-Rot üretim hatlarımız, kaynak hattı, aşık işleme, montaj ve paketleme hatlarından oluşmaktadır. Tüm üretim hattı, yalın organizasyon ve yalın üretim sistemlerine uygun olarak tasarlanmıştır.
Z-Rot bölümümüz, ISO TS 16949 kalite yönetim sistemi, ISO 14001 çevre yönetim sistemi ve OHSAS 18001 İSG yönetim sistemi belgelerine sahip olup, bu sistemlere titizlikle uyumlu bir şekilde faaliyet göstermektedir.
Bölümümüz, günlük ortalama 36.000 adet üretim kapasitesine sahip olup, tüm çalışanlarıyla sıfır hata prensibini benimseyerek üretim süreçlerini sürdürmektedir.
Kaynak Hattı
Kaynak prosesimizdeki tezgah parkuru, özel olarak üretilmiş direnç (projeksiyon) kaynak tezgahları, manuel gazaltı makineleri ve özel gazaltı otomasyon tezgahlarını içermektedir.
Kaynak işlemi, sıfır hata prensibiyle yürütülmekte olup, talaşlı imalat veya soğuk dövme yöntemiyle üretilen Z-Rot gövdeleri ve özel tezgahlarda işlenen miller, elektrik direnç kaynak metodu kullanılarak otomasyona dayalı bir şekilde birbirlerine kaynatılmaktadır.
Montaj ve Paketleme Hattı
Z-Rot montaj ve paketleme hatlarımız, hücre üretim mantığıyla çalışan ultrasonik eritme, burç çakma ve alüminyum üretim hücreleri ile bant sistemiyle çalışan hatlardan oluşmaktadır. Günlük kapasitesi 36.000 adete ulaşan bu hat, müşterilerin özel taleplerine göre parça montajlama yeteneğine sahiptir.
Aşık İşleme ve Ovalama Bölümü
Aşık (Mafsal Mili) işleme hattımız, özel üretilmiş çift kafalı torna ve otomatik beslemeli torna makineleri ile el değmeden üretilmekte, ardından özel ovalama tezgahları ile diş ve küre kısımlarının parlatma işlemleri yapılmaktadır. Üretilen tüm aşıklar, müşteri taleplerine göre kameralı sistemle boyutsal kontrolleri ve Eddy-Current test yöntemiyle çatlak kontrollerinden geçirilebilmektedir.
Aşık işleme hattımızın günlük kapasitesi 90.000 adet olup, firmamız bünyesindeki tüm ürün gruplarına (Rotil, Rot Başı, Rotilli Kol, Salıncak ve Z-Rot) hizmet verebilme yeteneğine sahiptir.
Rotil, Rotbaşı ve Rotmili Ürün Grubu
Yeni tam otomatik montaj hatlarımızda, %100 kaliteli parçalar üretilmektedir. Üretilen parçaların salınım ve dönme torku değerleri her bir parçada tutarlı olup, tüm hatlarda Poka-Yoke özellikli kalıp aparatlar kullanılmaktadır. Bu aparatlar sayesinde, işlenen parçalardaki olası sorunlar tespit edilebilmektedir. Ayrıca, 5S çalışmaları sürekli olarak uygulanmaktadır.
SPE, rotil, rotbaşı ve rotmili ürün grubu üretim bölümünde geniş bir üretim parkuruna sahiptir. Yüzlerce CNC makinesiyle hizmet veren SPE, talaşlı imalat CNC makine parkurunda adetsel ve teknolojik açıdan sektöründe lider konumdadır.
Tüm üretim hatlarında verimliliği artırıcı teknolojik sistemler kullanılmakta, daha hızlı ve kaliteli üretim için yeni sistemler sürekli olarak eklenmektedir. Talaşlı imalat süreçlerinde teknolojik işleme fikstürleri ve kesici takımlar kullanılmakta, yeni özel işleme makineleri sayesinde parçalar eş zamanlı operasyonlarla çok daha hızlı bir şekilde işlenmektedir.
Talaşlı imalatta, en son teknolojik sıkma sistemleri kullanılmaktadır. Bu yeni sistemler ile işlenen parça ve kesici takım doğru şekilde tutulmakta, bu sayede hurda oranı ve kesici takım kullanımında ciddi azalma sağlanmaktadır. Kesici takım ve sarf malzeme kullanımı, bilgisayar ortamındaki otomatik takım rafı ile izlenmektedir. Operatör, ihtiyaç duyduğu takımı bilgisayara girer ve ilgili raf otomatik olarak önüne gelir. Bu sayede, sarf malzeme kullanımı ve stok takibi çok daha verimli bir şekilde yönetilmektedir. Montaj ve paketleme hatlarında ise market tipi raflar kullanılarak çalışan verimliliği artırılmıştır. Barkodlama sistemiyle paketlenen tüm ürünler %100 sisteme okutulup, otomatik koli etiketi alınmaktadır.
Rotilli Kol Ürün Grubu
Dik ve yatay işleme merkezlerinden oluşan geniş parkurumuzda, dövme, döküm ve alüminyum salıncak/kolların talaşlı imalat işlemleri gerçekleştirilmektedir. Tezgahlarımızda, ANDON sistemi ile anlık performans ve OEE (Toplam Ekipman Verimliliği) takibi yapılmaktadır.
İşleme merkezlerimizde, kesici uç teknolojisinin en son yenilikleri kullanılmakta ve genç, dinamik, araştırmacı bir ekip, sürekli iyileştirme prensibiyle en verimli ve en hızlı işleme yöntemleri üzerinde çalışmalarını sürdürmektedir.
