غرفة طرق الحديد

شركة تكنوروت التي تتميز بإداراتها الإنتاجية والرائدة في قطاعها في هذا المجال، إنها تعزز مكانتها باعتبارها الشركة المصنعة الرائدة في أوروبا يوماً بعد يوم.

شركة تكنوروت التي تأسست برأس مال محلي مائة بالمائة، يبلغ حجم إنتاجها الشهري أكثر من 3 ملايين وتصدر إلى أكثر من 90 دولة، إنها تطبق التكنولوجيا المتقدمة بعناية كبيرة والخبرة في مرافق الإنتاج الخاصة بها في مجموعات المنتجات مثل البيضة، كف دوزان مع بيضة،  وذراع الدوزان، طقم الدوزان، ورأس الدوزان، كف دوزان بدون بيضة، جلدة المقصات، مجموعة المطاط، راع التوازن، جلدة ذراع التوازن، طقم تصليح، وذراع ركبة صب من الحديد الصلب والألمنيوم، وكف دوزان صاج، ومسمار التوازن والجلدة.

أحد مرافق الإنتاج التكنولوجي هذه هو قسم غرفة طرق الحديد.

إنها الشركة الأوروبية الرائدة في مجال قطع التغيير بقدرتها الحالية في إنتاج أجزاء التعليق والتوجيه للسيارات الشخصية والمركبات التجارية الخفيفة.

تكنوروت الشركة الرائدة في مجال الإنتاج وتنتج أكثر من 900 منتج جديد سنوياً، تقدم الخدمة مع أكثر من 2300 موظف حول العالم من خلال منشآتها العالمية.

مرفق غرفة طرق الحديد والقدرة

في قسم الحدادة لدينا الذي تبلغ طاقته السنوية 10000 طن من الفولاذ و 3000 طن من أجزاء الألمنيوم والفولاذ والألمنيوم في نطاق 0.1-7 كجم يتم إنتاجها وفقاً للتكنولوجيا الحديثة.

يحتوي مصنعنا على خط إنتاج يمكنه طرق الفولاذ والألمنيوم من 600 طن إلى 2500 طن.

يتم تسخين الأجزاء المقطوعة في أفران حديثة مع تحكم PLC وإرسالها إلى مكابس الطرق.

يتم الانتهاء من العمليات بعد عمليات الطحن والسفع الرملي وثقب البيطة والمعايرة الباردة.

تخضع أجزاء الألمنيوم للمحلول والمعالجة الحرارية المتقادمة في أفران حديثة يتم التحكم فيها بواسطة PLC لتوفير الخصائص الميكانيكية اللازمة بعد الطرق.

بعد المعالجة الحرارية، تصبح الأجزاء جاهزة للتشغيل الآلي باستخدام عملية السفع الرملي.

الإنتاج التكنولوجي

تستخدم تكنوروت أيضاً أحدث الروبوتات في منشأة الطرق.

بعد الأفران الحديثة التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC، يتم نقل الأجزاء بواسطة مكابس بفضل الروبوتات التي يتم التحكم فيها بالحرارة.

ألتيكا دوزجا/تركيا

في عام 2018 بدأت ألتيكا في إنتاج قطع الألمنيوم المطروقة بين 0.1 كجم و 5 كجم بتقنيتها العالية على مساحة مفتوحة تبلغ 18000 متر مربع ومنطقة مغلقة تبلغ 5000 متر مربع في دوزجا.

يبلغ متوسط قدرة ألتيكا السنوية 3000 طن من الألمنيوم المطروقة.

ألتيكا لديها القدرة على طرق ومعالجة الحرارة سلسلة 6000 المستخدمة في صناعة السيارات وسلسلة 2000 و 7000 من مواد الألمنيوم المستخدمة في صناعة الدفاع بمعايير هندسية وأوروبية عالية.

يمكن أيضاً إنتاج سبائك الألومنيوم الخاصة بالعميل حسب الطلب.

تنتج ألتيكا منتجات ما بعد التصميم دفعة واحدة وبدقة باستخدام برامج المحاكاة عالية التقنية المستخدمة.

بفضل وجود مجموعة واسعة من المنتجات في أجزاء التعليق في قطاع السيارات، تزيد ألتيكا من عدد منتجاتها يوماً بعد يوم.

تقوم بتصنيع ألومنيوم طرق لإنتاج كف الدوزان وذراع مع بيضة والركبة ورأس الدوزان وهيكل السلاح وهيكل الجلدة.

تعمل ألتيكا أيضاً في قطاعات الطيران والسكك الحديدية والبناء والطاقة.

بصفتنا ألتيكا إلى جانب المتانة والخفة والاقتصاد في الألومنيوم المطروقة نواصل جهودنا بأقصى سرعة لترك عالم صالح للعيش ونظيف للأجيال القادمة، وذلك بفضل إعادة تدويرها دون أي فقدان للجودة.

إنتاج الألومنيوم المطروقة

يتم تسخين الأجزاء المقطوعة مع التحكم في درجة الحرارة بنسبة 100٪ في الأفران التي يتم التحكم فيها PLC وإرسالها إلى مكابس الطرق.

يمكن ضبط سرعات الضغط من خلال تحكم القيادة ويتم تحقيق السرعة المثالية لتطريق للألمنيوم.

في منشأة ألتيكا

– عدد واحد خط طرق 2500 طن

– عدد واحد خط طرق 1600 طن

– عدد واحد خط طرق 1000 طن.

يمكنك العثور على معلومات مفصلة حول مصنع ألتيكا على الرابط http://www.altekaforge.com/.

تكنوورت الشركة التي تهتم بالبيئة والطبيعة

تُستخدم برامج محاكاة ما بعد التصميم لتصنيع المنتجات الجديدة بدقة في وقت واحد وتحسين المنتجات الحالية.

يتم تطوير مشاريع مستمرة للحد من المواد الخام والطاقة والموارد الطبيعية والنفايات التي نستخدمها لترك عالم صالح للعيش للأجيال القادمة.

كل المميزات المتاحة موجودة على 18 مجموعة منتجات مختلفة مثل البيضة، كف دوزان مع بيضة،  وذراع الدوزان، طقم الدوزان، ورأس الدوزان، كف دوزان بدون بيضة، جلدة المقصات، مجموعة المطاط، راع التوازن، جلدة ذراع التوازن، طقم تصليح، وذراع ركبة صب من الحديد الصلب والألمنيوم، وكف دوزان صاج، ومسمار التوازن والجلدة.

تكنوروت، دائما في الأمام…