الطلاء الكهربائي

تعد شركة SPE الرائدة في أوروبا في مجال تصنيع قطع غيار نظام التعليق والتوجيه للمركبات الخاصة والتجارية. تنتج الشركة العديد المجموعات الإنتاجية التي تشمل المفاصل الكروية وأذرع التحكم مع وبدون المفاصل الكروية وطقم أعمدة التوجيه ومخمداتٍ مطاطية والأجزاء المطاطية ومعدات الصليح وأذرع التوازن وأذرع التحكم المصنوعة من الألومنيوم والفولاذ وغيرها من المنتجات.

تبرز شركة SPE باعتبارها رائدة في قِطاعها في تطبيق عملياتٍ إنتاجية صديقة للبيئة. تستمر الشركة بمحاولاتها لتقليل التلوث الناتج عن المخلفات الصناعية سعياً للحد من التلوث البيئي ومساهمةً للحفاظ على الطبيعة. بالإضافة إلى إنّها تتبنّى فلسفة تصنيع صديقة للبيئة من خلال اعتماد تقنيات متطورة تضمن استخداماً أكثر كفاءة للموارد الطبيعية.

ما هو الطلاء الكاتافوري؟

يُعد الطلاء الكاتافوري – أو ما يُعرف بـ الطلاء الكهروكيميائي – عملية طلاءٍ صديقة للبيئة بفضل أنظمة الاسترجاع الدورية المغلقة المستخدمة فيها. وتمتاز هذه التقنية بتجاوز مشكلات الطلاء المرتبطة بتعقيدات الشكل الهندسي للقطعة، وهي مشكلات شائعة عادةً في عمليات الطلاء الرطب أو طلاء البودرة. كما يوفّر طلاء الكاتافوريسيس حماية متجانسة ضد التآكل لكل من الأسطح الداخلية والخارجية للقطعة مهما كانت هندستها.

وتتميز خطوط الطلاء الكهربائي في SPE بكونها خطوطاً ذاتية التنظيف. كما تتم مراقبة العملية الإنتاجية بشكل مستمر من خلال اختبارات دورية تشمل: اختبار التماسك واختبار التصادم واختبار مقاومة التآكل. وفي اختبارات مقاومة التآكل، يتم الالتزام بمعيارٍ أدنى لا يقل عن 720 ساعة.

منتجاتنا تُركّب في الأجزاء السفلية للمركبات، وهي مناطق مخفية غير ظاهرة، كما أنها تصنّف ضمن مكونات السلامة. يُعد هذا عاملاً حيوياً يعزز التزام SPE تجاه عملائها من حيث السلامة والجودة.

تعمل قطع التعليق تحت ظروف متغيرة باستمرار وعلى طرقٍ قاسية متعرضةً لمؤثراتٍ مثل ملح الطرق ومياه الأمطار واصطدام الحصى والاحتكاك. لذلك، لا تكتفي SPE بالتصنيع وفقاً لمعايير المواد والمقاسات فحسب، بل تسعى أيضاً إلى تعزيز عمر المنتجات وضمان جودة منتجاتها من خلال تطبيق الطلاء الكهربائي.

الطلاء الكهربائي: تقنية طلاء مائية صديقة للبيئة

الطلاء الكاتافوري هي عملية طلاء كهربائي كيميائي تعتمد على الماء. توفر هذه التقنية حماية متفوقة ضد التآكل والصدمات، متفوقة بشكل كبير على الطرق التقليدية مثل الطلاء بالبودرة أو الطلاء الرطب.

عادةً ما تتكون خط إنتاج الكاتافوريسيس من خزانات كيميائية مغلقة تعمل ضمن نظام تدوير مستمر، وتندمج مع مرافق مساعدة تعمل بشكل آلي وتتحكم باستمرار في نفايات المواد الكيميائية. هذا النظام صديق للبيئة، حيث يقلل بشكل كبير من كمية النفايات الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك فإنه يمنع الإسراف في الطلاء ويمنع وجود الجسيمات العالقة بالهواء التي قد تؤثر سلبًا على بيئة العمل أثناء عملية الطلاء، مما يوفر ميزة كبيرة من حيث التأثير البيئي وتكاليف العمليات.

عملية الطلاء الكاتافوري
يتكون خط الطلاء الكاتافوري من أربع أقسام رئيسية

قسم تنظيف الأسطح
لضمان التصاقٍ قوي للطلاء على سطح المعادن، يُعَد التنظيف الدقيق أساسيًا. يشمل هذا القسم أحواضاً لإزالة الشحوم وأخرى للشطف بالماء، والتي تعمل على التخلص من الشوائب مثل الزيوت والغبار والأوساخ، مما يهيئ السطح لتحقيق أفضل التصاق للطلاء.

قسم تحضير الأسطح

في هذه المرحلة، يتم تجهيز السطح للطلاء عن طريق تكوين بلورات فوسفات الزنك (ZnPO4)
على المعدن، مما يعزز ترابط الطلاء مع السطح. يشمل القسم حوض التفاعل الكيميائي, حوض فوسفات الزنك، وأحواض الشطف بالماء منزوع الأيونات (DI).

قسم الطلاء
في هذا القسم يُطبق الطلاء المائي على سطح المعدن. ويشمل حوض الطلاء وأحواض الترشيح الفائق (UF) حيث يتم تنفيذ عملية الطلاء بشكل مُحكم ودقيق.

قسم التجفيف والمعالجة الحرارية
خلال هذه المرحلة، تتبخر المكونات السائلة في الطلاء ويتم إزالتها، تليها المعالجة الحرارية في الأفران لتصلّب الطلاء وضمان توفير حماية متينة وطويلة الأمد للأسطح.

خط الطلاء الكهربائي في SPE
في SPE، يتم معالجة الأبخرة الكيميائية عبر نظام تنقية الغازات المتقدم. حيث يتم التقاط المواد الكيميائية الموجودة في الأبخرة وإعادتها إلى محطة المعالجة للتخلص منها بشكل آمن، بينما يتم إطلاق الغازات النظيفة في الجو دون تأثيرٍ ضار بالبيئة. كما يتم استرجاع الحرارة من مداخن الأفران لمنع الإضرار بالبيئة.

تتميز المسامير المستعملة لحمل القطع في خط الطلاء الكهربائي في SPE بتصميمٍ خاص يمنع تراكم الطلاء عليها أثناء عملية الطلاء، مما يلغي الحاجة إلى القيام بعمليات تنظيف إضافية وينخفض معه نسبة الإسراف بالطلاء. هذه الخاصية تعتبر ميزة رئيسية تميز خط الطلاء الكهربائي الخاص بـ SPE . بالإضافة إلى ذلك، يتم مراقبة جميع معايير حمامات الطلاء بشكل مستمر وتسجيلها، ما يتيح تحسين العمليات بشكل دائم والحصول على نتئاج إيجابية.

اختبارات الأداء وضبط الجودة
تقوم شركة SPE بإجراء اختبارات متواصلة على جودة المنتجات خلال جميع مراحل عمليات الطلاء الكهروكيميائي. وتشمل هذه الاختبارات: اختبار التلاحم، اختبار الصدمات، واختبار الرش الملحي (اختبار مقاومة التآكل) مقامةً على عيّنات من الصفائح، حيث أظهرت النتائج أن سِمك الطلاء يتراوح بين 18 و20 ميكرومتر، ومقاومة التآكل تتراوح بين 720 و1000 ساعة.

تؤكد نتائج هذه الاختبارات المستوى الاستثنائي لجودة المنتجات الذي يتجاوز معايير الشركات المصنعة الأصلية (OEM)، مما يبرهن على متانة منتجات SPE العالية وقدرتها على تحمل ظروف التشغيل القاسية.